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 榨油机中油料的轧坯设备及轧坯机的操作

 

榨油机中油料的轧坯设备及轧坯机的操作

 

轧坯设备    轧坯设备的类型较多,主要是各种类型的轧坯机。它是利用两个或几个相对旋转的轧辊,使油料从粒状轧成片状的一种设备。适用于生产能力较小油厂的是立式三辊轧坯机;如因条件限制,也可使用石磨和石碾来进行轧坯操作。下面介绍立式三辊轧坯机及油茶籽压扁机。
(1)立式三辊轧坯机   三辊轧坯机主要由直列的上、中、下三辊组成,油料在机内将经过两次轧坯。另外,三辊轧坯机还可兼作破碎之用。
三辊轧坯机的结构如图21所示。它主要由喂料器、轧辊、轧距调节装置、挡板与刮刀和传动机构等部分组成。
油料从喂料器1进入后,借喂料辊2的作用使其均匀地沿着挡板3下落,然后进入轧辊4碾轧。油料在机内经过两次碾轧即成薄片,再从机座5的底部排出机外。
轧辊之间距则通过安装在上轧辊上部的轧距调节装置6进行调节。
(2)油茶籽压扁机   油茶籽压扁机主要用于忆剥壳的油茶籽仁的压扁,一般与95型螺旋榨油机配套使用。另外,它也可用于油桐籽仁等的压扁。
油茶籽压扁机的结构如图22所示。它主要由喂料器、轧辊、轧距调节装置、刮刀和传动机构等部分组成。
油料从进料斗1进入后,借喂料辊2的作用,使其沿着轧辊长度方向均匀地落于轧辊3内压扁。经压扁后的油料薄片再从机座4的底部排出机外。
  为防止油料粘贴在轧辊的表面上,每个轧辊的下部均装有刮刀5,以保持辊面清洁,保证油料压扁均匀。而薄片厚度则油轧距调节装置6控制。轧辊的传动是通过电动机并由一对皮带轮和一对齿轮带动;喂料辊是由另一对皮带轮传动的。

 

轧坯机的操作
(1)轧辊必须圆整,在运转中不得有径向跳动或轴向窜动等现象产生。
(2)刮刀要平直,与轧辊表面的接触应良好。
(3)未经筛选、磁选的油料不能直接送入轧坯机内。
(4)轧坯时,油料必须均匀地分布在辊面上,而且流量要均衡。进料斗内要经常保持有一定的存料。
(5)经常检查料坯的质量,要求厚薄均匀一致,符合轧坯要求。检查时,应从轧辊的左、中、右三段取样,并加以比较。如发现厚薄不匀情况,则应立即调节轧距。
(6)轧辊发生堵塞时,应即停止下料,并松开轧辊或停机清理。清理出的油料应回机重轧。
(7)轧辊未松开前,不得空转。如受结构条件限制不能松开,空转时间应尽可能短些,一般不超过5分钟,以免轧辊相互碾轧而损伤表面,缩短使用时间。
(8)轧辊两端面不得与机架摩擦,但也不应有过大间隙,以免漏料。
(9)如发生突然停车,应即关闭进料斗内的调节门,并放出油料。
(10)严禁在轧坯机运转时触及轧辊或登上轧坯机进行修理。如遇有杂物落入轧辊中,应停车取出,不得用手或其他工具去取。
(11)轧坯机的运转部分必须装有防护罩,尤其在运转时,切不可将防护罩除去。
(12)经常检查轴承部分的润滑情况。所有油杯、油轧和油环必须经常保持充分润滑。每月检查一次轴承内的贮油情况,若发现混浊等,则须立即更换。
(13)在正常情况下,每隔6-12个月应将辊轴轴承进行检修。若轴承磨损过我,应予更换;如轴承磨损较小,可将其表面重新磨光继续使用。
(14)轧辊经长期使用,对其和辊轴的配合情况应进行检查。若发现有缝隙或松动现象,则须进行修理或更换辊轴,以防断裂而发生事故。

 

 

 

 

 

 

 

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