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 榨油机中过滤法是油脂工厂应用最普通的一种方法(二)

 

2.输油设备    把油送入压滤机过滤,需要给油以一定的压力,使油能通过滤布压滤出来。最简单的方法是把盛油池安放在比压滤机高4-5米的地方,产生一定的压力,使油在自身重力作用下压入压滤机。此外,油厂通常使用的为蒸汽往复泵、三罐油泵和能产生较高压力的齿轮泵。
3.过滤介质   过滤操作中,用作截留悬浮物的滤板覆盖物称为过滤介质。
不同过滤设备以及不同质量要求,需选用不同材料和规格的过滤介质。厢式压滤机、板框式压滤机,一般采用32×8、21×8棉帆布,32×4、21×10斜纹帆布,22×6无梭芷盖布,白细布和工业滤纸,以及407-6涤纶帆布等织物。经纬股数多的,用于粗油过滤,股数少用于精油过滤。对于特殊要求的精油过滤尚需在滤布外面再覆一层白细布或工业滤纸。过滤介质使用前,先将布料缩水晾干定型,然后按滤板的尺寸每周边放宽20-40毫米,合理套裁,开好进油洞孔,并将洞孔和滤布四周边用棉线锁好边,以保证使用寿命。
4.过滤操作注意事项
1)滤布要符合规格,安放平服,避免有折痕,滤布压紧螺母要旋紧。
2)开始过滤的油,一般较混浊,必须回流到粗油池重新过滤。只有当滤液澄清了才能收集到净油池内。
3)经常检查每块滤板旋塞流出的油是否清洁,发现混浊,立即关闭旋塞,让这块滤板停止工作。
4)过滤操作中,随着滤渣厚度的增加,过滤阻力也逐渐增大。从进油管上安装的压力表可以看出,过滤粗细时压力达3.5公斤/平方厘米,即应停机处理滤渣。过滤含白土的脱色油时,压力达到5公斤/平方厘米,即应停机清理。
5)在拆机清理或检修之前,应通入压缩空气,压出滤渣中的残油。
6)清渣时,铲刀最好用竹木或骨制的。铲渣时,铲刀要平直,以免损伤滤布。
7)过滤速度随粗油温度提高而加快,但蛋白质、粘液溶解度随油温的升高而增加。为了保证滤后净油不混浊,过滤油温不超过70℃。
   脱去油中悬浮杂质的方法除上面阐述的两种方法外,还有离心分离。离心分离即利用离心力分离杂质的一种方法。对含杂小、比重差别小者特别有效。适用于连续精炼。随着我国油脂工业的发展,离心分离将会得到更为广泛的应用。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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