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 榨油机中加水水化法(二)

 

         榨油机中加水水化法:    加水过程是水化脱胶的关键。这时要根据析出磷脂沉淀胶粒的变化状态来确定水化进度、加水量、加水速度以及水化油温,如掌握适宜则可得到最佳人效果。
        水化添加水有两种:一是普通热水,另一种是浓度为0.7%左右的沸腾食盐溶液。热水要用蒸汽加热至沸,加水水化时,亦要维持热水在衡沸状态。
        开始加水时,继续以间接蒸汽升温,搅拌速度每分钟60-70转。先加食盐水,以每分钟加12-15公斤的速度均匀地洒向油面。这时油面上浮动的磷脂逐渐减少,待7-8分钟后,再同时加注热水和盐水。加水速度要稍快些,但要根据磷脂吸水情况随时调整,磷脂吸水快,则加水亦要快,磷脂吸水慢,则加水亦要慢。磷脂吸水快慢,表现在扦样检验中磷脂凝聚和沉降的情况。如果磷脂胶粒能较持久呈悬浮状态,不易聚集成絮状沉淀,这时加水可快些,如易于结成絮状的沉淀,而且下沉较快时,加水要慢一些。
        加水数量应根据粗油中的磷脂含量而定。一般加水量为磷脂含量的3.5倍(包括喷直接蒸汽预热时增加水分),在实际操作中,经常用勺取样观察,录活掌握加水量和加水温度。小样检查时,开始磷脂结成紧密的块状物,随着加水量增加,逐渐分散减小,最后沉在勺氏有一薄层白色的磷脂微粒,这时表示加水量已达到所需要的程度。
        加水水化时,油温和水温原则上和规定的操作温度相符。相差多了易产生乳化状的白色磷脂而不透明。一般来讲,水温是固定的,维持微沸状态,而油温可以稍有变动。例如,粗油磷脂含量多,在加入一定数量的热水后,平均吸水速度快,此时把油温略微升高,同时稍快一些加水;如果磷脂含量少,加入一定量热水后,平均吸水速度慢,则油温略微降低,同时稍慢一些加水。
        在水化时,如果磷脂胶粒越变越大,扦样检查时,如勺底的磷脂结成松散粗粒块状的沉淀物,这表示油温太高,磷脂吸水过快,应设法把油温略微降低,并且降低加水速度,不让磷脂吸水过快。
        停止加水时,应关闭加热蒸汽,并将搅拌速度降低到15-30转/分,使磷脂在慢速搅拌下絮凝,完成水化过程。搅拌时间根据磷脂絮凝和沉降情况而 定,一般为15分钟左右,当絮凝胶团能很好沉降,油中无悬浮胶粒时,即可停止搅拌,转入沉降分离。

 

 

 

 

 

 

 

 

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