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 简述榨油机发生故障后的各种排除方法

 

            在产品的销售中,公司不仅坚持产品的质量,更是坚持以诚为本,以质取胜是本厂的经营理念,以人为本,视质量如生命,视用户为上帝。以最新的工艺,最新的产品,过硬的质量,良好的服务,赢得信誉,带领创业者走上致富的道路。

 

新型榨油机械系成套组合设备。组合设备中各种机械发生故障后,往往在不知的情况下造成堵塞,不过常见的可按下列方法排除: 

1、上锅蒸坯不均匀。检查时,若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀,应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底,可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损,应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均,应调整限位开关、触头和浮板,以使其动作协调。 

2、轧辊过载不转动。排除方法是:启动时轧辊之间若有油料,可松开轧辊调整螺栓,清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快,可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均,应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。

3、筛布油料走单边。检查时,若属筛面横向不水平,应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆,可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边,可调整机架使之水平;若属气流不均匀,可调整风箱的调风板,使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低,应更换新毛刷或调整毛刷长度,同时调整平筛的倾斜角度。 

4、皮带打油不提料。其主要原因是,斗式提升机的输送机下部油料积存过多,造成堵塞,可打开输送机下部的板门,清除积存的油料即可。 

 

 

 

 

 

 

 

 

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